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自釀果酒蒸餾設備的原理細節介紹
  • 發布日期:2020-04-09      瀏覽次數:1670
    •   自釀果酒蒸餾設備是采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式,將物料加熱,蒸發物就可在相對方向的冷凝面上凝縮,降膜式裝置為早期形式,結構簡單,在蒸發面上形成的液膜較厚,效率差,現在各國很少采用。
        設備結構設計具有人性化,操作方便,適宜的徑高比設計,保證生產過程的可靠性、穩定性,適用于制藥、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收,也適用于其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求,左右的稀酒精蒸餾90。-95,酒精,成品酒精度數要求再高,可加大回流比,但產量就相應減少,設備采用不銹鋼波紋填料。
        果酒蒸餾設備主體結構由蒸餾釜,預熱器、冷凝器三部分構成,蒸餾釜上部為表面冷凝,采用球形上封頭和橢圓半球體結構,加大了蒸餾釜上部的冷凝回流力度,提高蒸餾提濃效果,加熱采用新型的蒸汽蒸發系統,不銹鋼自釀果酒蒸餾鍋專業技術,減少蒸發器高度,避免干燒蒸發。預熱器的橢圓型葫蘆結構提高了冷凝及加熱效果,使裝置更加美觀。冷凝器采用雙頭出料結構,根據餾出物的品質差異取不同的口出料,提高了蒸餾系統的分離效果。
        自釀果酒蒸餾設備整個葡萄加工以及發酵、貯存期間不得使用二氧化硫、偏重亞硫酸鉀等防腐劑,因使用二氧化硫時蒸餾出來的原白蘭地帶有化氫、硫醇類物臭味,并腐蝕蒸餾設備。設備原理細節:
        1.設備安裝有不銹鋼溫度顯示儀,果酒蒸餾設備節能,可以方便觀察觀察蒸餾溫度 ,設置溫度到80度左右設備開始出酒,蒸餾溫度在80-90度,超過90度時小火蒸餾,等到溫度到達100度后關閉閥門停止蒸餾。
        2.設備頂部裝備安全泄壓閥,壓強過大時自動排泄多余壓力,降低使用風險和提高了操作安全性,不會有承擔因為壓強上升發生風險。
     
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